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鍛件原材料的計（jì）算方法：

關於鍛件原材料的（de）計算（suàn）方法（fǎ）有直接（jiē）計算法和算料盤計算法。

直接計算法是根據（jù）鋼板的厚度和（hé）麵積、各種型鋼的截麵尺寸（cùn）和長度，直接計算出原材料的質量（liàng）。

算料盤計算法。圓、方鋼質量（liàng）計算規則。若需算（suàn）出每（měi）一種圓（方）鋼（gāng）的質量（liàng）時，應將（jiāng）方圓部的圓（方）的標線和已知直徑的數字對準，再看物體的長度數字。相對應（yīng）的數字就是質量。

鍛件廠關於扁（biǎn）鋼質量計算規則。計算扁（biǎn）鋼（橫截麵為矩形）的（de）質量時（shí），應將扁鐵部寬與厚的數（shù）字相對，再看物體的長度數字，相對應的（de）數字就是質量。鋼球質量（liàng）計算（suàn）規則（zé）。把球的標線，對在直徑數字上，再看直徑數字相對（duì）的數字就是球的質量。六角鋼質量計算規則。先計算內切圓料（liào）的質量，再加上角的質量。即先算出內切（qiē）圓料質量後，把“6角”對在標準線上，再從查出已計算出的（de）值，在上（shàng）與此對應的數就是加角後的質（zhì）量。八角鋼質量計算規則。與六角相同，加角時把“角”對（duì）在標準線上（shàng）即可。

算料（liào）盤上的乘、除法運算規則。先（xiān）在找被乘數並對準標準數，再在找出乘數，乘數對著的數就（jiù）是積；先在找被除數，再在找出（chū）除數並（bìng）對準被除數，標準數對著的數就是商。

計算出鍛件的體積或質量，再考慮工藝餘料及燒損量的大（dà）小，由此選定使用坯料的（de）規格。然後，根據“體積不（bú）變定律”的基本公式，計算出下（xià）料長度。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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如何測量鍛件的尺寸？

測量鍛件幾何形狀與尺寸的（de）工具主要用鋼尺、卡（kǎ）鉗、遊標卡尺、深度（dù）尺、角尺等；對形狀特殊或（huò）較複雜的鍛件（jiàn）可用（yòng）樣板或儀器來檢（jiǎn）測。一（yī）般（bān）鍛件檢查有以下內容。鍛件長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。鍛件內孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞（sāi）規。

鍛（duàn）件特殊（shū）麵的（de）檢查。如葉片型麵尺寸可用型麵樣板、電感量儀、光（guāng）學投影儀檢查。

鍛件錯移量（liàng）的檢查。對形狀複雜（zá）的鍛件，可用劃線方法分別劃（huá）出鍛件上、下模的中心（xīn）線，若兩（liǎng）個中心線重合說明鍛件無錯移（yí）；若不重合，兩中心線錯開的間距就是鍛件的錯移量。形狀（zhuàng）簡單（dān）的鍛件可（kě）以憑經驗用眼或借助於簡單的工具觀察其錯移量是否在允許範（fàn）圍內（nèi），也可用樣板檢（jiǎn）查。

鍛件彎曲度的檢查。通常把鍛件放在平台上滾動或用兩個（gè）支點把（bǎ）鍛件支起而旋轉鍛件（jiàn），用千分表或劃線盤測量其彎曲的數值。

鍛件翹曲度的（de）檢查，就是檢查鍛件兩平麵是否在同一平麵上或（huò）保持平行。通常將鍛件放（fàng）在平台上，用手按住鍛件的某部分，當鍛（duàn）件另一平麵部分與平台平麵產生間隙時，用塞尺測量因翹曲所引起（qǐ）的間隙大小，或用百分表放在鍛（duàn）件上（shàng）檢（jiǎn）查翹曲的擺動量。

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軸承鍛件冷卻不當對鍛（duàn）件有什麽影響？

軸承的使用壽命對用戶來（lái）說至關重要,而鍛造過程的各個環節直接影響著軸承的質量。軸承鋼的加熱溫度（dù），始鍛溫度、終鍛（duàn）溫度（dù）、以及降溫速度等對軸承的質量有著很（hěn）大的關（guān）係。 軸承鋼鍛件在鍛造之後尤其是終端溫度超過850℃,要（yào）求必須快速冷卻,在冷卻過程中,如果冷卻速度不當會（huì）產生鍛件開裂、網狀碳化物（wù）等缺陷，嚴重降低鋼的機械性能，影響（xiǎng）軸承的使用壽命，輕則返工處理,重（chóng）則整批報廢並且有可能產（chǎn）生人身安（ān）全，造成（chéng）重大的經濟損失。

目前存在的問題

我廠傳統的降溫方式，雖然滿足工藝要求，但是由於（yú）有些鍛件終鍛（duàn）溫度在900℃左右， 鍛件經過（guò）傳送帶後堆積在料筐中，再加上噴嘴的方（fāng）向是固定不變,造（zào）成鍛件不能的進行降溫（wēn）並且降溫速度慢，整個鍛件上下部位的溫度有溫差,後加工的鍛件由於溫度較髙，會把熱量傳（chuán）給之前已經降溫的鍛件，這樣重複的升溫降溫對鍛件的質量極其（qí）不（bú）利，沒有有效的控製手段，容（róng）易形（xíng）成大的網狀碳化物，因此需要進行改造。

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